合肥文远(图)-精密模具制造-宿州模具制造

克服卸料困难的几点建议：使用带有细芯胶粒的冲头，增加下模间隙，检查弹簧的疲劳程度，汽车模具制造，使用重载型模具，适当采用斜刃口模具，润滑板材，大工位模具需要安装聚胺脂卸料头。造成废料反弹的主要原因：刃口的锋利程度。刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹。模具的入模量。每个工位模具冲压时，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙，易造成废料反弹。被加工板材的表面是否有油污。

设计电极时要按照一定的顺序进行，模具制造厂家，以防漏拆电极。这点对于复杂模具的电极设计非常重要。设计电极要考虑电极的制作问题。设计的电极应容易制作，***1好是只使用一种加工方法就可以完成。如用CNC铣制作复杂电极非常方便，也容易保证电极精度。对于产品有外观和棱线要求的模具，可以优先考虑将电极设计为一次可以加工整体型腔的结构；有时整体电极加工有困难，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太长或太小，就可以考虑分多一个电极，宿州模具制造，有时局部需要清角电极。

编程注意事项:冲模间隙和过渡圆半径的确定，精密模具制造，合理确定冲模间隙。冲模间隙的合理选用，是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围：
软的冲裁材料，如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等，凸凹模间隙可选为冲材厚度的10%—15%。硬质冲裁材料，如铁皮、钢片、硅钢片等，凸凹模间隙可选为冲裁厚度的15%—20%。
这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据，比国际的大间隙冲模要小一些。