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孙经理 先生
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发布时间:2020-03-05 11:43:57
模具制造是一个十分重要的行业,模具是工业产品生产的重要装备,许多新产品的开发和研制在很大程度上都很依赖于模具生产。由于模具的特殊作用,其对度有着很高的要求,而传统的模具制造技术相对滞后,在加工生产效率、质量等方面都有所不足,难以完全满足社会需求。随着科技水平的提升,在模具制造行业中必须寻求更为***的技术,数控加工技术则是一个很好的选择。利用数控加工技术,能提高模具制造的精准度和自动化程度,从而更好地满足质量和精度要求。
模具制造和数控加工技术的概述 模具制造,一般可分为平面冲裁模、有空间的型腔模等类型。冲裁模对凹凸模的尺寸配合加以利用,达到无间隙的配合。型腔模常见的包括橡胶模、塑料模、粉末冶金模、压铸模、冷挤压模等。平面冲裁模的加工方法,可采用电火花初成型,然后通过坐标磨削、成型磨削打磨以达到精度要求。由此可见,模具制造中,对于度要求非常高。
在模具制造中,不同类型的模具,其结构特点、形式、材料等方面,都存在着较大的差异,其中以结构形式上的不同点为关键。模具的制造,并不是批量生产的,而是单间生产制造的。因此,制造的模具通常难以出现完全相同的情况。在模具制造中,必须严格遵循相关的技术标准和规范,合理地开展制造工作。将数控加工技术应用到模具制造中,对于模具独特性的标准化有着重要的意义。利用数控加工技术,通过自动化编程的方式,将模具制造的相关参数输入计算机,形成固定的程序,进而在计算机控制下,自动完成模具制造工作。由于各个参数条件和工况环境固定,因此能够保证模具标准化,确保制造出的模具符合质量要求。
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