机械压铸加工-压铸加工-合肥文远-优质厂家(查看)

压铸生产环境坚苦，压铸现场高温高热，油污严重有一定的***性，造成设计人员对现场的认识不够深入;压铸企业多为中小型加工企业，所处环境不足以观全域，造成了模具设计人员眼光的短视。压铸企业高层多半对压铸技术一知半解或全然不知，压铸加工，出现导向性错误局限了模具设计人员。有了模具、机台设备、场地后就可以从事压铸的生产了，从压铸铸件到可以组装前的成品一般要经过压铸。

压铸合金是压铸生产的关键要素之一，选用压铸合金时，要充分考虑其使用性能、工艺性能、使用场合、生产条件等。

AL-Si 合金：结晶温度间隔小，机械压铸加工，合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容，线収缩系数也比较小。

AL-Mg合金：室温力学性能好。抗腐蚀性强，铸造性能比较差，力学性能的波动和壁厚效应都比较大。

AL-Zn合金：压铸件经自然失效后，可获得较高的力学性能。

压铸模具组装的技术要求：模具分型面与模板平面平行度的要求。导柱、导套与模板垂直度的要求。分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm，推板、复位杆与分型面平齐，金属压铸加工，一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。模具上所有活动部位活动可靠，汽车压铸加工，无呆滞现象pin无串动。滑块***可靠，型芯抽出时与铸件保持距离，滑块与块合模后配合部位2/3以上。浇道粗糙度光滑，无缝。合模时镶块分型面局部间隙lt;0.05mm。冷却水道畅通，进出口标志。成型表面粗糙度Rs=0.04，无微伤。