上海压铸模具加工厂-***更放心

压铸机选好以后，根据压铸机的动、静行板及压射偏心位置等尺寸，设计模具的大小、中心位置、复位拉杆孔位等与压铸机相连接部分的尺寸。随着我国汽车制造业的发展，越来越多的汽车零部件采用了铝合金材质，例如汽车发动机的缸体、缸盖、油底壳以及各类连接支架等。随着压铸技术的日益成熟，各汽车厂商对压铸件的内部质量要求越来越高，尤其以德国大众的要求***为严格，每一种车型的发动机压铸件产品都有一套相应的技术要求，产品孔隙度的要求是每一种零部件所必须的要求。

压铸合金，压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，目前较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。压铸模，压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。

由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。

另需考虑所有影响生产效率和生产成本的因素，适当浮动价格。如压铸件壁厚较厚，需要较长的开模时间，降低生产效率，价格应适当上浮；模具设计时不可避免的大抽芯使喷涂机械手不能正常工作需手工喷涂的，对工人的操作水平及熟练度要求较高，生产效率降低，也应适当上浮价格；原材料价格每一时期都在不停变化，供需双方应商定原材料价格上下浮动在一定范围内铸件价格不变，超出部分需要及时调整，或是按每时期的原材料价格动态计算铸件价格；以及由于人工成本的提高，以及各种原辅材料价格的变化而变化。