上海机械压铸加工-***设计团队 合肥文远精品制造

若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。反之，模具设计不合理，例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，无法正常生产，铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时，必须全方面分析铸件的结构，熟悉压铸机的操作过程，要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性，掌握在不同情况下的充填特性，并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后，才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。

压铸工艺参数上所产生出的讨论争议较大，有点盲人摸象的狭隘味道，大多数只知一偶缺乏全局性认识问题。因此压铸工艺人才的培养还有很多的发展性。压铸件生产出来后还要进行精密的数控机床加工，数控机加工的编程及调机人员也是机械行业高薪及紧缺性人才。压铸件的表面防腐表面处理。表面防腐如铝合金的纯化工艺，纯化工艺对环境具备一定污染性，随着环境要求的严格越来越不好生存。

调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。生产前确认模具完整性，有中子之模具正确接好中子油管及控制开关线路等，确认导电部分之金属不外露，并选择好控制程序方能操作。有倒拉装置的模具必须装好倒拉杆。