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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 合肥 |
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孙经理 先生
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公司地址: | 安徽省合肥市肥西县花岗镇工业聚集区 |
发布时间:2020-06-11 23:28:29
压铸合金和工业铝型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。压铸铝成型工艺分:细抛光,压铸成型,粗抛光去合模余料。另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。
顶出机构 将压铸件从型腔中顶出,包括顶杆等。动模框 连接及固定动模部件,包括套板、支撑板等。压铸模具的设计,设计压铸模具要注意以下几个要点:要尽可能地采用***简单的结构,保证动作稳定可靠及日常维护、维修。要考虑浇注系统的可修改性,在调试过程中可以进行必要的修改。合理选用各种公差、缩尺及加工余量,保证可靠的模件配合及要求的压铸件精度。
模具热疲劳龟裂失效,压铸生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致***结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此,一方面压铸起始时模具必须充分预热。另外,在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中,以免出现早期龟裂失效。同时,要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
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