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根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高1、精度较高的刀具，数控加工报价，粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。

笛卡尔坐标系的使用原理如下图所示。 通常在命名数控机床坐标系时，CNC数控加工，总是假定工件不动，刀具相对于工件运动，山东数控加工，则坐标系用XYZABC表达；若刀具不动，工件相对于刀具运动，则相应的坐标系用X′Y′Z′A′B′C′来表达，两种坐标系中的正运动方向正好相反 。机床坐标系: 是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点，称机床零点或机械零点 ，该坐标系与机床的位置检测系统相对应，是数控机床的基准 。常见数控机床坐标系如下图所示。

数控加工机床进给系统中的传动齿轮必须尽可能（maybe)地消除相啮合齿轮之间的传动间隙，否则在进给系统的每次反向之后就会使运动滞后于指令信号，影响加工精度（精1确度）。数控加工机床消除传动齿轮间隙的常用方法有以下两种。

刚性调整法是调整后齿侧间隙不能自动补偿的调整法，因此，数控加工价格，齿轮的周节公差及齿厚要严格控制（control)，否则影响传动的灵活性。这种调整方法结构比较简单，具有较好的传动刚度。